Unikalna struktura peroksyneodekanianu 1,1-dimetylo-3-hydroksybutylu nadaje mu bardzo niską temperaturę rozkładu. Jest to jeden z preferowanych inicjatorów niskotemperaturowej i wydajnej polimeryzacji chlorku winylu, estru akrylowego i innych monomerów.
Główne cechy produktu jak poniżej
inicjatory niskotemperaturowe-z reaktywnymi grupami funkcyjnymi
Może szybko się rozkładać i wytwarzać wolne rodniki w temperaturach około 45-50 stopni z okresem pół-czasu, ale pozwala także, aby fragmenty zawierające grupę hydroksylową- powstałe po rozkładzie działały jako grupy reaktywne, uczestnicząc następnie w sieci sieciującej polimeru lub tworząc wiązania chemiczne z podłożem, zwiększając w ten sposób przyczepność produktu końcowego, wytrzymałość kohezyjną lub kompatybilność z wypełniaczami.
Doskonała kompatybilność
Jego polarność i hydrofilowość są wzmocnione poprzez obecność grup hydroksylowych w cząsteczce. Zarówno w rozpuszczalnikach polarnych (takich jak alkohole, etery i ketony), jak i w układach-na bazie wody/polarnych monomerów, wykazuje doskonałą kompatybilność i dyspersję.
Szybkie procesy polimeryzacji
Jego wysoka aktywność pozwala na prowadzenie reakcji polimeryzacji w niskiej temperaturze i przy dużej prędkości, co doskonale sprawdza się w nowoczesnych przemysłowych procesach produkcyjnych wymagających krótkiego cyklu i dużej wydajności.
Aplikacja
Utwardzanie-wysokowydajnych nienasyconych poliestrowych materiałów kompozytowych.
W procesie formowania (SMC) lub pultruzji nienasyconej żywicy poliestrowej (UPR) uwolnione resztkowe aktywne grupy hydroksylowe mogą potencjalnie wzmocnić wiązanie międzyfazowe pomiędzy żywicą a materiałami wzmacniającymi (takimi jak włókno szklane), poprawiając w ten sposób wytrzymałość i-długoterminową trwałość materiałów kompozytowych. Nadaje się do produkcji-wysokowydajnych komponentów samochodowych, łopatek turbin wiatrowych itp.
Synteza-najwyższej jakości powłok polarnych i żywicy klejącej
Jej właściwości funkcjonalne dodatkowo poprawiają końcową wydajność żywicy, dzięki czemu-wodne powłoki przemysłowe, atramenty do kompozytów z tworzyw sztucznych lub kleje reaktywne są bardziej odporne na chemikalia i mają lepszą przyczepność oraz niższy zapach LZO, spełniając w ten sposób wymagania-wysokiej klasy rynku ochrony środowiska.
Utwardzanie-wysokowydajnych nienasyconych poliestrowych materiałów kompozytowych
W procesie formowania (SMC) lub pultruzji nienasyconej żywicy poliestrowej (UPR) uwolnione resztkowe aktywne grupy hydroksylowe mogą potencjalnie wzmocnić wiązanie międzyfazowe pomiędzy żywicą a materiałami wzmacniającymi (takimi jak włókno szklane), poprawiając w ten sposób wytrzymałość i-długoterminową trwałość materiałów kompozytowych. Nadaje się do produkcji-wysokowydajnych komponentów samochodowych, łopatek turbin wiatrowych itp.
Pakowanie i przechowywanie
Pakiet
Bęben 25 kg, bęben 200 kg lub wymagania klientów
Składowanie
Trzymaj pojemnik szczelnie zamknięty.
Przechowywać w chłodnym, ciemnym i suchym miejscu, najlepiej poniżej 20 stopni.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego ten produkt szczególnie nadaje się do wysokowydajnej produkcji żywicy PVC?
Odp.: Jego charakterystyka w niskiej temperaturze pozwala dokładnie kontrolować szybkość polimeryzacji, tworzyć cząstki żywicy o jednolitych porach, znacznie poprawiać wchłanianie plastyfikatora, redukować defekty „rybiego oka”, nadając się do-wysokiej jakości sztucznej skóry i produkcji sprzętu medycznego.
P: Jakie są zalety nadtlenku dicyjanitranu diizopropylu (IPP)?
Odp.: Peroksyneodekanian 1,1-dimetylo-3-hydroksybutylu ma niższą temperaturę rozkładu i wyższą reaktywność, większą szybkość polimeryzacji w tej samej temperaturze, a efekt zawady przestrzennej struktury neodekanianu sprawia, że jest on bardziej stabilny podczas przechowywania.
P: Jaka jest szczególna wartość tego produktu w dziedzinie opakowań elektronicznych?
Odp.: Jako ukryty promotor jednoskładnikowego kleju epoksydowego-można go aktywować i utwardzać w temperaturze 80-100 C, co może nie tylko chronić elementy wrażliwe na ciepło, ale także pozwala uniknąć zużycia energii podczas utwardzania w wysokiej temperaturze.
Specyfikacja produktu