Qingdao Orke Chemical Co., Ltd. jest jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców nadtlenodiwęglanu bis(3-metoksy)butylu w Chinach, obsługuje niestandardowe usługi po konkurencyjnej cenie. Zachęcamy do zakupu peroksydiwęglanu bis (3-metoksy) butylu luzem w magazynie tutaj z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny i bezpłatnej próbki, napisz do nas.
Peroksydiwęglan bis(3-metoksy)butylu to wysoce wydajny organiczny inicjator nadtlenku, stosowany głównie jako niskotemperaturowy inicjator rodnikowy o unikalnych zastosowaniach w syntezie polimerów.
Główne cechy produktu jak poniżej
*Inicjator niskotemperaturowy
W porównaniu do wielu inicjatorów średnio- i wysokotemperaturowych, takich jak BPO lub AIBN, może skutecznie rozkładać się i wytwarzać wolne rodniki w niższych temperaturach (takich jak 40-60 stopni). Nie tylko zmniejsza zużycie energii, ale także umożliwia polimeryzację niektórych monomerów wrażliwych na temperaturę, pomagając jednocześnie kontrolować szybkość reakcji polimeryzacji i unikać nadmiernej polimeryzacji.
*Wysoka reaktywność
Jego wysoka aktywność może prowadzić do poprawy wydajności produkcji i optymalizacji ogólnych kosztów, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia w scenariuszach o wysokich wymaganiach w zakresie kontroli temperatury reakcji, rozkładu masy cząsteczkowej polimeru i czystości. Jeśli temperatura procesu polimeryzacji jest wysoka (np. przekracza 60-70 stopni), MBP może nie być odpowiedni ze względu na szybki rozkład, który może prowadzić do niekontrolowanej reakcji lub wytworzenia dużej ilości polimerów o niskiej masie cząsteczkowej.
* Popraw jakość polimeru
Polimeryzacja inicjowana przez MBP spowodowałaby węższy rozkład masy cząsteczkowej produktu końcowego, co oznacza, że polimer miałby bardziej jednolite właściwości podczas przetwarzania i w produkcie końcowym. W produkcji PCV pomaga to uzyskać większą biel i lepszą przezroczystość.
Aplikacja
polimeryzacja dyspersyjna chlorku winylu:
Jest to najważniejszy i klasyczny obszar zastosowań MBP. Może zapewnić odpowiednią i wydajną szybkość rozkładu w stosunkowo niskich temperaturach, zapewniając płynny i kontrolowany przebieg polimeryzacji, co jest kluczowe w przypadku określonych rodzajów żywic PVC, takich jak żywice wymagające wysokiego stopnia polimeryzacji lub specyficznej struktury porów.
Polimeryzacja monomeru akrylowego:
Stosuje się go również do polimeryzacji monomerów, takich jak akrylan metylu, metakrylan metylu. Technologia polimeryzacji w niskiej-temperaturze pomogłaby kontrolować szybkość reakcji i masę cząsteczkową polimeru.
Pakowanie i przechowywanie
Pakiet
Beczka 20 kg, bęben 25 kg lub zapotrzebowanie klientów.
Składowanie
Przechowywać w chłodnym magazynie.
Unikać mieszania z innym materiałem.
Przechowywać pojemniki szczelnie zamknięte.
Trzymać z dala od źródeł ciepła, iskier, otwartego ognia i gorących powierzchni.
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób nadtlenodiwęglan bis(3-metoksy)butylu zwiększa gęstość pozorną żywicy w polimeryzacji suspensyjnej PVC?
Odp.: Charakterystyka szybkiego rozkładu w niskiej-temperaturze może spowodować utworzenie dużej liczby zarodków krystalicznych na wczesnym etapie polimeryzacji, sprzyjać równomiernej transformacji kropelek monomeru, a tym samym generować produkty żywiczne o dużej gęstości pozornej, stężonym rozkładzie cząstek i regularnej strukturze porów.
P: Jakie specjalne środki bezpieczeństwa należy podjąć podczas korzystania z niego?
Odp.: Środowisko operacyjne powinno być wyposażone w urządzenia-przeciwwybuchowe i awaryjny system chłodzenia. Nie kontaktować z aktywatorami aminowymi, solami metali itp. Zapewnić dobrą wentylację w miejscu pracy.
P: Dlaczego jest on szczególnie zalecany do-syntezy PMMA klasy optycznej?
Odp.: Całkowicie rozłożony materiał zapobiega żółknięciu spowodowanemu przez resztkowe inicjatory, a produkty jego rozkładu nie tworzą ośrodków rozpraszających światło. W połączeniu z procesem polimeryzacji w niskiej-temperaturze w temperaturze 40-50 stopni, proces ten pozwala uzyskać wysokiej jakości żywicę akrylową o przepuszczalności światła przekraczającej 92%.
P: Jak zmaksymalizować wydajność MBP poprzez projektowanie procesów?
Odp.: Strategia ogrzewania gradientowego: rozpocznij prepolimeryzację w temperaturze 40 stopni. Gdy konwersja osiągnie 15%, polimeryzację kończy się przez ogrzewanie z szybkością 0,5 stopnia/min do 55 stopni. Podejście to optymalnie równoważy szybkość reakcji i kontrolę rozkładu masy cząsteczkowej.
Specyfikacja produktu